Китайско 6-осно 1800 мм рамо с автоматична стоманена MIG заваръчна роботизирана ръка
ТЕСТ ЗА ЛАЗЕРНО КАЛИБРИРАНЕ ТОЧНОСТ НА ПРЕПОЗИЦИОНИРАНЕ
JHY използва метод за лазерно калибриране, за да тества повтарящата се точност на позициониране на робота.След много тестове, многократната точност на позициониране на нашия робот е много по-висока от ±0,08 mm.
ИЗПОЛЗВАЙТЕ ТОП МАРКИ ЗА ОСНОВНИ АКСЕСОАРИ
Основните аксесоари на робота като серво мотор, RV редуктор, хармоничен редуктор, серво задвижване и т.н. всички използват най-добрите китайски марки, които са тествани от нашата дългосрочна употреба, за да се гарантира, че са подходящи за нашия робот.
ЛЕСНА ПОДДРЪЖКА
Поддръжката е проста, според ръководството за поддръжка, предоставено от нас, самите клиенти могат лесно да работят.
ГАРАНЦИЯ СЛЕД ПРОДАЖБА
Всеки клиент има своя собствена група за следпродажбено обслужване.Ако имате нужда от помощ след продажбата, моля, попитайте по всяко време.Нашите професионални инженери ще го решат в най-кратки срокове.Въпросът е, че всичко е безплатно.
| Справочни параметри на заваряване за мека и нисколегирана стомана | |||||||||
| Тип | плоча | Диаметър на проводника | коренова празнина | заваръчен ток | заваръчно напрежение | скорост на заваряване | Контактно разстояние между върха и детайла | Газов поток | Ъгъл на заваряване |
| Т-образно челно заваряване
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Забележка:
1. MIG заваряването използва инертен газ, използван главно за заваряване на алуминий и неговите сплави, мед и неговите сплави, титан и неговите сплави, както и неръждаема стомана и топлоустойчива стомана.MAG заваряването и заваряването в защитен газ с CO2 се използват главно за заваряване на въглеродна стомана и нисколегирана стомана с висока якост.
2. Горното съдържание е само за справка и е най-добре да получите оптималните параметри на процеса на заваряване чрез експериментална проверка.Горепосочените диаметри на проводниците са базирани на действителни модели.
